Utmaningen

Under årens lopp hade kundens anläggning genomgått stora förändringar – ny utrustning, förändrade arbetsflöden och uppgraderingar av infrastrukturen. Men en kritisk aspekt släpade efter: korrekt dokumentation . De befintliga ritningarna ”som byggt” var föråldrade och återspeglade inte längre anläggningens nuvarande tillstånd. Detta utgjorde en allvarlig utmaning, särskilt med tanke på planer på att lägga till två nya transportband och stödsystem. Effekterna kändes redan. Rutinmässigt underhåll var en kamp, ​​med team som stod inför felaktiga system, felaktiga placeringar av rör och kanaler samt saknade detaljer om strukturella och invändiga element, vilket ledde till ineffektivitet, säkerhetsrisker och kostsamma driftstopp. Utan tillförlitliga ”som byggt”-ritningar skulle all framtida expansion eller ombyggnad förlita sig mer på gissningar än välgrundade beslut.

Klientens initiala hinder

• Befintliga ritningar för byggnationen var föråldrade och otillförlitliga.
• Expansionsplaner stoppades på grund av brist på korrekta anläggningsdata.
• Underhållsteamen stötte på problem på grund av felaktiga rör- och systemlayouter.
• Kritiska områden var odokumenterade eller oåtkomliga för manuella undersökningar.
• Traditionella metoder var tidskrävande, riskabla och saknade precision.

Varför detta var kritiskt

Varför kunde inte klienten gå vidare med expansionen med hjälp av befintliga ritningar?

Eftersom ritningarna var föråldrade och inte återspeglade anläggningens nuvarande tillstånd, skulle alla beslut baserade på dem ha varit riskabla och potentiellt mycket dyra antaganden.

Vilka problem kan uppstå om man förlitar sig på felaktig eller ofullständig information?

Felaktigt justerade installationer, systemkollisioner, förseningar under byggnation och oväntade avbrott under underhåll. Tänk dig att installera en ny transportörlinje bara för att upptäcka att den går rakt igenom ett befintligt rör du inte visste fanns där.

Varför var noggrannhet så viktig i det här fallet?

Anläggningen var tätbelagd med utrustning och processsystem. Även en liten avvikelse, till exempel ett rör markerat en halv meter från varandra, kunde skapa en dominoeffekt av feljusterade system, säkerhetsrisker och extra kostnader. Kunden behövde precision, inte uppskattningar.

Varför inte använda traditionella metoder som manuella undersökningar?

Traditionella metoder skulle ha tagit månader, krävt ett stort team och fortfarande saknat den noggrannhet som krävdes. Dessutom var mänsklig åtkomst till vissa områden nästan omöjlig på grund av fysiska eller säkerhetsmässiga begränsningar.

Vad hade hänt om klienten inte hade löst problemet?

Expansionen kunde ha lett till oväntade konflikter, kostsamma omarbetningar, projektförseningar och slöseri med investeringar . Det stod för mycket på spel för att gå vidare utan en tydlig bild av de rådande förhållandena.

Luckor i befintlig information

Ritningarna som fanns kvar återspeglade inte verkligheten på plats:

• Ingen tydlig dokumentation av nuvarande rör- och kanaldragningar
• Omartade inre förhållanden i anläggningens civila struktur
• Ingen korrekt dimensionering eller positionsdata för befintliga system
• Brist på visuella eller rumsliga register över oåtkomliga eller känsliga områden.

Varför specifika krav var viktiga

• Noggrann 3D-dokumentation av den befintliga anläggningen
• Ett system som möjliggjorde virtuell planering av modifieringar
• Högupplösta detaljer för att förstå och undvika konflikter
• Ett säkert sätt att presentera sin anläggning för intressenter utan fysiska genomgångar i känsliga områden.

Dessa var inte trevliga att ha, utan ett måste för att kunna fortsätta med expansionen, säkert och effektivt.

Desapex-lösningen

Desapex levererade en komplett laserskanning + skanning till BIM-tjänst:

• Steg 1: Laserskanning på plats: Vårt team genomförde ett besök på platsen och använde en Faro-laserskanner för att fånga alla viktiga detaljer, även i trånga eller svåråtkomliga utrymmen.
• Steg 2: Punktmoln och BIM-utveckling: Vi bearbetade skanningarna i Faro Scene för att generera ett punktmoln med hög noggrannhet och utvecklade sedan en intelligent 3D BIM-modell i Revit 2021 med Navisworks Manage för gemensam granskning.
• Steg 3: Samarbete och förfining: Genom Autodesk BIM360 delade vi modeller i realtid med kunden, vilket möjliggjorde effektiva diskussioner om designjusteringar och optimal placering av nya transportband.

Projektets tidslinje och milstolpar

Total varaktighet: 6 veckor

• Vecka 1–2: Fältbesök, datainsamling och skanningsregistrering
• Vecka 3–6: Modellutveckling, löpande kundgranskningar och virtuella genomgångar för att slutföra föreslagna ändringar.

Programvara och teknik som används

• Faro laserskanner: Registrerade befintliga platsförhållanden
• Faro Scene : Punktmolnsregistrering
• Autodesk Revit : BIM-modellering
• Navisworks Manage: Modellgranskning och samordning
• Autodesk BIM360: Fildelning och samarbete

Det verkliga affärsvärdet som levereras

Resultaten var påtagliga:

• Geometrisk noggrannhet på 4 mm nivå hjälpte till att eliminera gissningar helt.
• Kunden fick en fullt navigerbar 3D-modell av sin anläggning, med punktmoln och 360°-bilder – en digital tvilling som blev grunden för all framtida planering.
• Beslut om att lägga till transportband kunde nu fattas med säkerhet, baserat på verifierade rumsliga data.
• Underhåll blev enklare med noggranna modeller för befintliga system, vilket avsevärt minskade framtida driftstopp.

Viktigast av allt undvek kunden kostsamma misstag, omarbetningar och överraskningar på plats

Vad detta innebär för framtida projekt

Detta var mer än en engångsåtgärd, det markerade en digital transformation för anläggningen. Kunden har nu en högpresterande 3D BIM-modell och punktmoln, vilket möjliggör:

• Eftermontering och utbyggnad: Framtida uppgraderingar kan planeras virtuellt, vilket undviker designkrockar och konflikter på plats.
• Underhållsplanering: Tydliga bilder av svåråtkomliga områden minskar tid, risker och driftstopp.
• Säkerhet och efterlevnad: Virtuella genomgångar stöder riskbedömningar, revisioner och planering i restriktionszoner.
• Presentationer för intressenter: 360-gradersbilder och BIM-modeller hjälper till att kommunicera arbetsflöden utan fysiska visningar.
• Centraliserad data: BIM 360 fungerar som en enda sanningskälla för alla intressenter.

Desapex lade grunden för smartare, säkrare och effektivare anläggningsförvaltning.